VacControl
Busch lancerer sensationelt nyt digitalt måleinstrument til måling af vakuum direke fra vakuumpakningen
Har modtaget tre stjerner af HI messens produkt bedømmelses komité som en verdensnyhed for sin epokegørende nye teknologi og blev fremvist på HI Messen i september, hvor Busch Vakuumteknik deltog med egen stand.
Det nye digitale måleinstrument VacControl fra Busch repræsenterer en helt ny måde at måle vakuum direkte inde fra vakuum pakningen samt efterfølgende at behandle og dokumentere alle disse målinger online. VacControl tillader permanent overvågning af tryk forhold inde i pakningen og tillader oplagring og styring af disse data.
VacControl måleenheden placeres inde i pakningen ved siden af indholdet inden processen påbegyndes. Dette er muligt i alle pakkemaskiner uden at afbryde processen. I takt med at luften i pakningen evakueres, måler VacControl automatisk trykforholdene gennem 1500 individuelle målinger. Disse målinger kan overføres trådløst til en computer via Bluetooth og kan afbildes grafisk på computeren. Intervallet for målingerne kan indstilles og kan således præcist tilpasses den enkelte procestype. 1500 individuelle målinger kan fordeles over en periode på op til 5 timer. Således vil selv den mindste utæthed kunne dokumenteres.
Det tilhørende VacConnect software tillader grafisk afbildning af trykprofilen på PC. Disse grafer kan opstilles i Excell regneark og kan sættes op individuelt takket være de udvidede grafiske funktioner i VacConnect til avancerede dokumentationsformål. Det er muligt at styre op til 10 VacControl måleinstrumenter på en enkelt PC. Det er muligt at lagre op til 10 forskellige grafer i VacControlen til senere overførsel til PC.
VacControl måleinstrumentet er meget robust og modstandsdygtigt overfor temperatur udsving og fugtighed,. Takket være sine kompakte størrelse passer det ind i alle vakuum pakninger. Med et måle spektrum spændende fra 1mbar(a) til atmosfærisk tryk dækker VacControl hele trykområdet for evakuerings processer ved vakuum pakning. Målinger kan foretages i millibar, Torr eller PSI.
VacControl et et unikt, kompakt, høj teknologisk digitalt måle instrument, som er det perfekte værktøj for service ingeniører og kvalitets kontrollører.
· Pakkeindustri
· Murværk og keramik
· Plast industri
· Medicinal industri
· Inspektion af vakuum systemer indenfor et stort spektrum
af forskellige industrier
Busch Vakuumteknik A/S
Marketing afdeling
Mette Bjørnkjær Øllgaard - Juni 2009
Ny generation af vakuumpumper
Busch har lanceret en nypudset generation af lamel vakuumpumper i R 5 serien. Tre pumpe størrelser med sugekapaciteter på 10, 16 eller 21 kubik meter pr. time er i stand til at producere et sluttryk på henholdsvis 0.5, 1 eller 20 hPa (mbar). Alle størrelser og versioner har de samme grundlæggende karakteristika til fælles. Garanteret høj sugekapacitet ved ethvert driftstryk. Takket være det ekstremt kompakte design, kan pumperne installeres under trængte pladsforhold. En standard kontraventil ved indsugning forhindrer belufting, hvis vakuumpumpen er afbrudt. De nye vakuumpumper er alle drevet direkte af flangerede standard motorer. Primære applikationsområder er vakuum pakkemaskiner, forarbejdningsmaskiner til fødevarer, transport og løfteudstyr samt plast industrien.
Busch R 5 lamel vakuumpumper findes i et bredt kapacitetsspektrum fra 6 til 1,600 kubik meter pr. time. Det gennemprøvede lamel princip har dannet standard i mange industrielle sektorer igennem mange år. R 5 lamel vakuumpumper er meget robuste, driftsikre og har stor maksimum tolerance for vanddamptryk ved indgang takket være den integrerede olie kreds. All R 5 vakuumpumper er udstyret med en olieudskiller som standard.
Busch Vacuum Pumps and Systems
Marketing/Marketing Services
Uli Merkle • 22 Januar, 2009
Vinden blæser fra kysten, vakuum kommer fra Maulburg
Maulburg. Sidste år leverede Busch et stort antal vakuum systemer til produktionen af vindmøller over hele verden. Behovet for miljørigtig energi produktion er kraftigt voksende og hermed forøges antallet af vindmølleparker konstant med større og større kapacitet nu også opstillet direkte på havet.
Til vingeproduktionen er der behov for vakuumpumper produceret af Busch i Maulburg.
Vingerne er fabrikeret i plast. Plasten i dens flydende form anbringes i en form under vakuum og størkner herefter. Vingerne, som måler op til 60 meter i længden, fordrer tilsvarende kraftige vakuum systemer. Busch producerer disse vakuum systemer specielt tilpasset kunde specifikationer.
I de seneste år, har et stort antal virksomheder specialiseret i produktion af off-shore vindmøller, etableret sig ved Østersøen og Nordsøen. De anvender alle vakuumpumper fra Busch i Maulburg. Såfremt et vakuum system skulle svigte under størkningsprocessen, som varer adskillige timer, ville dette betyde et økonomisk tab på mange hundred tusind Euro. Grunden til at alle disse virksomheder er placeret direkte på kysten er indlysende: Grundet deres størrelse er det ikke muligt at transportere disse 60 meter lange vinger på vejene. De læsses direkte fra produktionshallen på skibe, som bringer dem til havmølleparkerne. Vindmøllerne er monteret direkte on-site. Efter montering i vandet, måler møllerne 180 meter over havoverfladen. Busch leverer til denne applikation primært vakuum systemer til Nord Europa, Indien, Fjerne Østen og Nord Amerika. Busch ingeniører i de respektive lande rådgiver kunderne direkte on-site i tæt kontakt med hovedsædet i Maulburg.
Busch Vacuum Pumps and Systems
Marketing/Marketing Services
Uli Merkle • 22 Januar, 2009
Central vakuumanlæg bibringer BM Industri optimal fleksibilitet, store besparelser og som ekstra bonus et forbedret arbejdsmiljø
BM Industri, grundlagt i 1949, er en af Danmarks førende virksomheder indenfor træbearbejdning og industrilakering som underleverandør til store danske virksomheder så som Velux, Sapa, Piet Hein, Howe og B & O. Som strategisk underleverandør har BM Industri altid haft fokus på at bevare sin unikke virksomhedskultur som "den store, lille leverandør”. BM Industri’s mission er at være udadvendt, ubureaukratisk, fleksibel og resultatorienteret. At møde sine kunder på et fagligt højt niveau og tilbyde dem kompetencer, som de ikke selv råder over. Vakuum teknologi er af helt altafgørende betydning i træbearbejdningsindustrien til en række formål bl.a. opspænding af emner på træbearbejdningsmaskiner.
Alle vakuumanvendelser ved træbearbejdning foregår under grovvakuum dvs. 1000 – 1 mbar.
BM Industri anvendte indtil 2006 decentralt vakuum, hvor 3 tørtløbende lamel vakuumpumper og 1 oliesmurt vakuumpumpe fra Becker og Busch kørte kontinuerligt, alle placeret i umiddelbar nærhed af deres respektive træbearbejdningsmaskiner. En sådan løsning er stadig i dag bredt anvendt overalt i træbearbejdningsindustríen i ind- og udland, men præsenterer dog åbenlyse ulemper. Fraværet af olie som smøremiddel i tørtløbende lamelvakuumpumper genererer permanent slid på lamellerne grundet slibning på den indvendige cylinderflade samt indtrængning af bl.a. MDF støv. Dette reducerer i løbet af få måneder pumpernes ydeevne med 20 %. Hos BM industri var årlig udskiftning af alle kulstoflameller en nødvendighed. Dette var både dyrt og besværligt.
Central vakuum med Mink klo vakuum princippet i centrum
2006 blev det af BM Industris ledelse i samråd med Busch Vakuumteknik besluttet at investere i et central vakuumanlæg miljørigtigt placeret i maskinrummet ca. 100 m væk fra produktionen. Herudover, blev truffet en strategisk beslutning om at afprøve det nye og stærke vakuumalternativ fra Busch - den berøringsfri Mink klo vakuumpumpe, der arbejder ud fra klo princippet. To kløer drejer imod hinanden i et cylinderhus. De berører ikke hinanden ej heller huset. Spalterne mellem kløerne og mellem kløer og hus er så snævre og præcist fremstillet, at de virker som labyrinttætninger. Takket være den berøringsfri friktion findes ingen gnidning og hermed intet slid. Smøring er unødvendig og kompressionsrummet er absolut fri for olie. I praksis betyder dette ingen eller minimal vedligeholdelse, så omkostninger til sliddele helt bortfalder.
Vakuum efter behov
BM Industri forestod selv installationen af central vakuumanlægget i kontinuerligt samråd med Busch med henblik på præcist at matche alle ønsker i forhold til miljørigtighed, økonomi, fleksibilitet og minimum vedligehold. Alt dette med den nye vedligeholdelsesfri, energibesparende Mink vakuumpumpe i centrum. Trykventiler blev integreret ved hver enkelt CNC maskine, så vakuum udelukkende produceres centralt, når behovet er der.
Væsentlige besparelser
Central vakuumanlægget har nu fungeret i 2 år og Produktionschef Egon Pedersen gør status. ”Vi er overmåde tilfredse med, at vi på Busch’ anbefaling omlagde vores vakuumforsyning i 2006, og i det hele taget med den rådgivning vi modtog fra Busch Vakuumteknik. Vore besparelser er væsentlige og på mange niveauer. Idet vakuum nu kun produceres, når det er nødvendigt, har vi for eksempel helt sparet to vakuumpumper væk. Mink vakuumpumpen er samtidig udstyret med en frekvensomformer, som sikrer, at den hele tiden er optimalt tilpasset vakuumbehovet i vores processer. Jeg vurderer vores samlede energibesparelse til omkring 60%”.
Marketingafdeling
Mette Bjørnkjær Øllgaard • Januar, 2009
